Zbog različitog stepena deformacije vlažnih papirnih praznina nakon sušenja ili sušenja na zraku, na površini proizvoda se javljaju i različiti stepeni nabora.
Dakle, nakon sušenja, potrebno je oblikovati proizvod. Plastična hirurgija je proces postavljanja proizvoda na mašinu za oblikovanje opremljenu kalupom, te podvrgavanja visokim temperaturama (obično između 100 ℃ i 250 ℃) i visokim pritiscima (obično između 10 i 20 MN) kako bi se dobio proizvod pravilnijeg oblika i glatkije površine.
Zbog procesa mokrog presovanja, proizvod se oblikuje bez sušenja i direktno se podvrgava oblikovanju vrućim presovanjem. Dakle, kako bi se osiguralo da je proizvod potpuno osušen, vrijeme vrućeg presovanja je obično duže od 1 minute (specifično vrijeme vrućeg presovanja zavisi od debljine proizvoda).
Imamo različite stilove mašina za oblikovanje vrućim prešanjem po vašem izboru, kao što su: pneumatske, hidraulične, pneumatske i hidraulične, električno grijanje, grijanje termalnim uljem.
Sa različitim usklađivanjem pritiska: 3/5/10/15/20/30/100/200 tona.
Karakteristično:
Stabilne performanse
Visok nivo preciznosti
Visok nivo inteligencije
Visoke sigurnosne performanse
Proizvodi od oblikovane pulpe mogu se jednostavno podijeliti na četiri dijela: pravljenje pulpe, oblikovanje, sušenje i oblikovanje vrućom presom i pakovanje. Ovdje ćemo kao primjer uzeti proizvodnju kutija za jaja.
Pravljenje pulpe: otpadni papir se usitnjava, filtrira i stavlja u rezervoar za miješanje u omjeru 3:1 s vodom. Cijeli proces pravljenja pulpe trajat će oko 40 minuta. Nakon toga ćete dobiti ujednačenu i finu pulpu.
Kalupljenje: pulpa će biti usisana na kalup za pulpu pomoću vakuumskog sistema radi oblikovanja, što je također ključni korak u određivanju vašeg proizvoda. Pod djelovanjem vakuuma, višak vode će ući u rezervoar za skladištenje za naknadnu proizvodnju.
Sušenje i oblikovanje vrućim presovanjem: oblikovani proizvod za pakovanje od pulpe i dalje sadrži visok sadržaj vlage. To zahtijeva visoku temperaturu za isparavanje vode. Nakon sušenja, kutija za jaja će imati različite stepene deformacije jer struktura kutije za jaja nije simetrična, a stepen deformacije svake strane tokom sušenja je različit.
Pakovanje: konačno, kutija za sušena jaja se stavlja u upotrebu nakon završne obrade i pakovanja.
Proizvodni proces se završava procesima kao što su prerada pulpe, kalupljenje, sušenje i oblikovanje, koji su ekološki prihvatljivi;
Proizvodi se mogu preklapati, a transport je praktičan.
Proizvodi od pulpe, osim što služe kao kutije za obroke i posuđe, koriste se i za pakovanje poljoprivrednih i sporednih proizvoda kao što su posude za jaja, kutije za jaja, posude za voće itd. Mogu se koristiti i za industrijsko pakovanje za amortizaciju, s dobrim efektima amortizacije i zaštite. Stoga je razvoj kalupljenja pulpe vrlo brz. Može se prirodno razgraditi bez zagađenja okoliša.
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. je proizvođač sa skoro 30 godina iskustva u razvoju i proizvodnji opreme za kalupljenje celuloze. Postali smo veoma vješti u procesu proizvodnje opreme i kalupa, te našim kupcima možemo pružiti zrelu analizu tržišta i savjete o proizvodnji.
Dakle, ako kupite našu mašinu, uključujući, ali ne ograničavajući se na dolje navedene usluge, dobit ćete od nas:
1) Obezbijedite garantni rok od 12 mjeseci, besplatnu zamjenu oštećenih dijelova tokom garantnog roka.
2) Dostavite upute za upotrebu, crteže i dijagrame toka procesa za svu opremu.
3) Nakon što je oprema instalirana, imamo profesionalno osoblje koje će voditi osoblje pumpe o metodama rada i održavanja. 4 Možemo voditi inženjera kupca o proizvodnom procesu i formuli.