Visokotemperaturna vruća presa za oblikovanje pulpe, visokotlačna mašina za oblikovanje pulpe od 40 tona

Kratak opis:

Kao osnovna oprema za naknadnu obradu u proizvodnoj liniji za oblikovanje pulpe, presa za vruće oblikovanje pulpe koristi preciznu tehnologiju visoke temperature i visokog pritiska za sekundarno oblikovanje suhih proizvoda od pulpe. Ona efikasno ispravlja deformacije nastale sušenjem, optimizuje glatkoću površine proizvoda, poboljšava estetsku privlačnost proizvoda od pulpe i značajno povećava njihovu konkurentnost na tržištu - što je ključno za unapređenje kvaliteta proizvodnje proizvoda od pulpe.

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis mašine

Vruća presa za oblikovanje pulpe, poznata i kao mašina za oblikovanje pulpe, je osnovna oprema za naknadnu obradu u proizvodnoj liniji za oblikovanje pulpe. Koristi preciznu tehnologiju visoke temperature i visokog pritiska za izvođenje sekundarnog oblikovanja osušenih proizvoda od pulpe, efikasno ispravljajući deformacije nastale tokom procesa sušenja, a istovremeno optimizirajući glatkoću površine proizvoda. Ovo ne samo da poboljšava estetsku privlačnost proizvoda od pulpe, već i značajno povećava njihovu konkurentnost na tržištu.

Mašina za vruću presu za grijanje termalnim uljem od 40 tona-04

Osnovne funkcije i principi procesa

U procesu proizvodnje pulpe za kalupljenje, nakon što se vlažni pulpe osuše (bilo u peći ili na zraku), one imaju tendenciju da dožive različite stepene deformacije oblika (kao što su savijanje rubova i dimenzijska odstupanja) zbog isparavanja vlage i skupljanja vlakana. Osim toga, površina proizvoda je sklona naborima, što direktno utiče na upotrebljivost i izgled proizvoda od pulpe za kalupljenje.

Da bi se ovo riješilo, nakon sušenja je potreban profesionalni tretman oblikovanja pomoću vruće prese za kalupljenje pulpe: Precizno stavite proizvode za kalupljenje pulpe koji će se obrađivati u prilagođene kalupe za kalupljenje pulpe. Nakon što se mašina aktivira, pod kombinovanim djelovanjemvisoka temperatura (100℃-250℃)ivisoki pritisak (10-20 MN), proizvodi se podvrgavaju oblikovanju vrućim presovanjem. Krajnji rezultat su kvalificirani proizvodi od pulpe s pravilnim oblicima, preciznim dimenzijama i glatkim površinama.

Za proces mokrog presovanja (gdje se proizvodi od pulpe direktno vruće presuju bez prethodnog sušenja), vrijeme vrućeg presovanja obično prelazi 1 minutu kako bi se osiguralo potpuno sušenje proizvoda i spriječilo stvaranje plijesni ili deformacija uzrokovana preostalom unutrašnjom vlagom. Specifično trajanje se može fleksibilno prilagoditi na osnovu debljine i gustoće materijala proizvoda od pulpe kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe proizvoda različitih specifikacija.

Vruća presa za oblikovanje pulpe koju nudimo koristi metodu zagrijavanja termalnim uljem (što osigurava ravnomjeran porast temperature i preciznu kontrolu temperature, pogodno za kontinuiranu proizvodnju pulpe u kalupima) i ima specifikaciju pritiska od 40 tona. Može zadovoljiti potrebe oblikovanja malih i srednjih preduzeća za oblikovanje pulpe za proizvode kao što su posude za hranu, posude za jaja i elektronske obloge, što je čini ključnom pratećom opremom u proizvodnoj liniji za oblikovanje pulpe.

Oprema za izradu pribora za jelo od biorazgradive pulpe02 (4)

Oprema za izradu pribora za jelo od biorazgradive pulpe02 (3)

Osnovne karakteristike opreme

Stabilne performanseOpremljen industrijskim sistemima za grijanje termalnim uljem i hidrauličnim komponentama visokog pritiska, ima nisku stopu kvarova i podržava dugotrajan kontinuirani rad, osiguravajući stabilan učinak proizvodne linije za oblikovanje pulpe.
Visoka preciznostNapravljen sa PLC numeričkim upravljačkim sistemom, može precizno kontrolisati temperaturu (sa greškom od ±5℃), pritisak (sa greškom od ±0,5 MN) i vrijeme vrućeg presovanja. Ovo garantuje dimenzionalnu konzistentnost svake serije proizvoda od pulpe, ispunjavajući standarde masovne proizvodnje.
Visoka inteligencijaOpremljen interaktivnom operativnom pločom čovjek-mašina, podržava unaprijed postavljene parametre i pohranu procesa. Početnici u radu mogu brzo savladati njegovu upotrebu, smanjujući operativni prag i troškove rada u proizvodnji kalupa za pulpu.
Visoka sigurnostIntegrisan sa alarmima za previsoku temperaturu, zaštitom od previsokog pritiska, dugmadima za hitno zaustavljanje i uređajima za toplotnu izolaciju, u potpunosti je u skladu sa sigurnosnim standardima u industriji opreme za oblikovanje pulpe, osiguravajući sigurnost operatera i proizvodnog okruženja.

Tehnički parametar

Tip mašine	Samo mašina za suho presovanje
Struktura	Jedna stanica
Ploča	Jedan komad gornje ploče i jedan komad donje ploče
Veličina ploče	*900700 mm**
Materijal ploče	Ugljični čelik
Dubina proizvoda	200 mm
Potražnja za vakuumom	0,5 m³/min
Potražnja za zrakom	0,6 m³/min
Električno opterećenje	8 kW
Pritisak	40 tona
Električni brend	SIEMENS marka PLC-a i HMI-ja

Široki scenariji primjene u industriji oblikovanja celuloze

Proizvodi obrađeni ovom vrućom presom za oblikovanje pulpe kombiniraju izvrsne performanse apsorpcije udara sa 100% biorazgradivim svojstvima zaštite okoliša, savršeno se usklađujući s globalnim trendom održivog pakiranja. Široko se koriste u tri ključne oblasti:

Ambalaža za prehrambene uslugeObrada jednokratnih posuda za kalupljenje pulpe, tanjira za večeru za kalupljenje pulpe i posuda za hranu za poneti. Gotovi proizvodi su sigurni za mikrovalnu pećnicu, otporni na ulje i visoko vodootporni, zamjenjujući tradicionalnu plastičnu ambalažu za hranu i ispunjavajući zahtjeve politika zaštite okoliša.

Ambalaža poljoprivrednih proizvodaOblikovanje posuda za jaja za kalupljenje pulpe, posuda za voće za kalupljenje pulpe i kutija za preradu povrća. Vruće presovanje povećava tvrdoću i strukturnu stabilnost proizvoda, efikasno sprječavajući oštećenje poljoprivrednih proizvoda poput jaja i voća tokom transporta usljed sudara.

Industrijska ambalaža za amortizacijuProizvodnja elektronskih obloga od pulpe (pogodnih za mobilne telefone i pribor za kućanske aparate), dijelova za amortizaciju od stakla od pulpe i paleta za pakovanje lomljivih predmeta. Zamjenjuje tradicionalno pakovanje od pjene, smanjuje bijelo zagađenje i zadovoljava potrebe ekološkog pakovanja u industrijama kao što su elektronika, kućanski aparati i keramika.

Svi scenariji primjene precizno odgovaraju tržišnoj potražnji za ekološki prihvatljivim proizvodima za kalupljenje celuloze, pomažući preduzećima za kalupljenje celuloze da prošire svoj poslovni obim i zauzmu tržišni udio u zelenoj ambalaži.

Postprodajne usluge

Kao profesionalni proizvođač sa 30 godina iskustva u industriji opreme za oblikovanje celuloze, Guangzhou Nanya se fokusira na "osiguravanje dugoročnih koristi za kupce" i pruža kompletnu postprodajnu podršku kako bi riješila probleme u proizvodnji preduzeća za oblikovanje celuloze:

12-mjesečna garancijaTokom garantnog perioda, ako ključne komponente prese za vruće oblikovanje pulpe (kao što su cijevi za grijanje termalnim uljem, hidraulični ventili visokog pritiska i PLC kontrolne ploče) imaju problema s kvalitetom, nudimo besplatnu zamjenu i pokrivamo troškove održavanja.
Prilagođena podrška za dokumentacijuNa osnovu modela opreme koju je kupac kupio, pružamo detaljna uputstva za upotrebu vruće prese za oblikovanje pulpe, dijagrame strukture opreme i dijagrame toka procesa vrućeg presovanja pulpe kako bismo pomogli kupcima da se brzo upoznaju s opremom i proizvodnim procesima.
Usluge profesionalnog vođenja na licu mjestaNakon isporuke opreme, šaljemo tehničke stručnjake za oblikovanje pulpe da izvrše instalaciju i puštanje u rad na licu mjesta, te pružamo individualnu obuku koja obuhvata svakodnevni rad opreme, vještine redovnog održavanja, optimizaciju parametara procesa vrućeg prešanja i prilagođavanje formula pulpe kako bismo osigurali da kupci mogu brzo pustiti opremu u proizvodnju.
Doživotna tehnička podrškaNudimo tehničke konsultacije putem interneta/telefona 24/7. Za iznenadne probleme tokom rada prese za vruće oblikovanje pulpe, odgovaramo u roku od 1 sata i pružamo rješenja u roku od 24 sata, minimizirajući zastoj proizvodne linije i osiguravajući efikasan rad proizvodnje pulpe.